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可以理解为根据不同的需要,采用不一样的控制。根据被控制设备的多少,大小选不一样的电气元件组合成一个柜。较简单的控制电路就是起保停电路,控制一台电动机的电气控制柜,一个断路器,一个接触器,一个热继电器元件,一个启动按钮,一个停止按钮和两个指示灯。简单几个元器件就构成一个回路。电气控制柜里面加入PLC组件,就成了PLC控制柜。那么:
电气控制柜没有标准尺寸。电气控制柜一般是结合实际需要制作出来的,没有特定型号区分。常用的电气控制柜具体尺寸有
这三个是很常用的,其他的还有800×600×1600、700*350*1700等。标准电控柜执行如下标准:《GB50054-1995》低压电器设计规范、《GB50055-1993》通用用电设备设计规范、《GB50303-2002》工业 自动化仪表工程项目施工设计规范、《GB7251-97》低压成套开关设备的控制设备、《GB50171-97》电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范。
1)AC220V总电源开关,这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出,则每个回路应单路配置1个电源开关。
2)DC24V电源总开关,这是每台PLC控制柜必备的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出,则每个回路应单路配置1个电源开关。
3)动力电源总开关,如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备,这个开关是必须的。
这个要依据工程要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的,同时还在大多数情况下要冗余(也就是两套交替使用)。
一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。若需要DC24V电源回路较多,则必须单独配置输入AC220V/输出DC24V优质开关电源模块。
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方,如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是依据情况选择是否使用继电器。
机柜给电源、一次设备、二次设备及附属设备提供空间,并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零部件牢固地固定在机柜内部,将电气控制设备的各类电器、元器件、线缆等集中组合并装载,形成一个集约型的整体。
安装板也是电气控制设备不可缺少的组成部分。电气控制设备中的一次设备体积比较大,一般安装在机柜的柜架上。
有的用户由于生产需要不中断供水,往往配一台备用泵,这就是一备一图示的控制,有些甚至要二用一备、三用一备控制,要求工作泵故障备用泵自动投入运行,有的还需要定时自动切换,假如没有控制柜,就难发办到。再如较大功率的水泵15kw以上需降压起动,这也必须有电控柜来实现。
我们已经知道电动机不能长时间超载。也不能缺相运行,这就需要设过载、短路、缺相保护,潜水排污泵还要有漏水保护等,这些保护功能都由电控柜来控制实现。
通过控制元件,如用按钮来开、关水泵,一方面操作人员比较安全,另一方面由于接触器的快速动作,三相电源的通、断一致性较好,符合电机的电气控制特性要求
一般要求水泵在无人看守的情况下,按用户要求(如液位、压力高低等)自动运行,若没有电气控制柜就没办法实现。
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